W komorze wędzarniczo-parzelniczej wyrób przechodzi przez kilka etapów obróbki, a każdy z nich przebiega przy innych ustawieniach. Sterowanie nie ogranicza się więc do jednej wartości utrzymywanej przez cały proces. Operator powinien wiedzieć, które parametry może obserwować i regulować podczas pracy urządzenia. Sprawdź, jakie możliwości sterowania przewidziano w komorze do wędzenia i parzenia.

Co kontroluje komora wędzarniczo-parzelnicza?

Komora wędzarniczo-parzelnicza umożliwia sterowanie czasem procesu, temperaturą wewnątrz urządzenia, temperaturą produktu i dymu, wilgotnością, prędkością wentylatorów oraz stanem urządzeń peryferyjnych. Ustawienia zmieniają się wraz z kolejnymi etapami obróbki, ponieważ suszenie, wędzenie i parzenie przebiegają w odmiennych warunkach. Za sterowanie parametrami komory do wędzenia i parzenia odpowiada sterownik mikroprocesorowy.

Jak steruje się temperaturą komory i produktu?

Temperaturę kontroluje się osobno dla wnętrza komory, produktu oraz dymu. Dzięki temu operator może jednocześnie śledzić warunki panujące w urządzeniu i stopień nagrzania wyrobu. Ma to znaczenie przy różnych etapach obróbki, takich jak suszenie, wędzenie, parzenie czy schładzanie. Proces może też łączyć kilka etapów, np. suszenie z wędzeniem albo wędzenie z parzeniem. W zależności od konfiguracji możliwe jest również pieczenie w temperaturze do 180°C lub wędzenie zimnym dymem. Zakres dostępnych procesów trzeba więc dopasować do rodzaju wyrobów przygotowywanych w zakładzie.

Dlaczego kontroluje się wilgotność i przepływ powietrza?

Wilgotność oraz prędkość wentylatorów są odrębnymi parametrami obsługiwanymi przez sterownik. Komory mogą pracować z cyrkulacją wertykalną albo horyzontalną, dlatego sposób prowadzenia powietrza zależy od wybranego wariantu. Układ horyzontalny jest przeznaczony do produktów ułożonych na siatkach lub tacach, np. pasztetów, płatów łososia i serów. W takim rozwiązaniu w suficie znajdują się pneumatycznie odchylane kierownice ciągu wentylatora, które kierują przepływ powietrza z prawej strony na lewą i odwrotnie. Z układem współpracują boczne kurtyny nadmuchowo-wyciągowe. W komorach wielowózkowych każdy moduł ma oddzielny zespół nadmuchowo-wyciągowy, co jest kolejną cechą konstrukcji związaną z obiegiem powietrza. Przy wyborze wariantu należy uwzględnić formę wyrobu oraz sposób jego ułożenia podczas obróbki.

Jak kontroluje się czas i urządzenia współpracujące?

Czas procesu jest jednym z parametrów obsługiwanych przez sterownik mikroprocesorowy. Komora może realizować osadzanie, suszenie, suszenie z wędzeniem, wędzenie, wędzenie z parzeniem, parzenie, przewietrzanie oraz schładzanie. Pieczenie w temperaturze do 180°C i wędzenie zimnym dymem mogą być dostępne opcjonalnie, zależnie od konfiguracji urządzenia. Sterownik kontroluje również stan urządzeń peryferyjnych. Komora jest standardowo wyposażona w dymogenerator z systemem zabezpieczającym przed zapaleniem zrębków wędzarniczych oraz automatyczny układ mycia. Zakres sterowania i dostępnych funkcji trzeba odnieść do konkretnego wariantu komory.

Przy wyborze komory do wędzenia i parzenia sprawdź, które parametry obsługuje sterownik, jaki wariant cyrkulacji zastosowano oraz jakie procesy są dostępne w danej konfiguracji. Zestawienie tych informacji z rodzajem produktów i planowaną technologią ułatwia dobranie urządzenia do sposobu pracy zakładu. Sprawdź ofertę komór wędzarniczo-parzelniczych i dobierz konfigurację odpowiadającą procesom prowadzonym w zakładzie.