MASOWNICE PRÓŻNIOWE

Masownicę próżniową stosuje się w zakładach przetwórstwa mięsnego w celu masowania i uszlachetniania wszelkich gatunków mięsa, co jest kluczowym etapem w produkcji wysokiej jakości wyrobów mięsnych, takich jak szynki, kiełbasy czy boczek. Masownice te są niezwykle efektywne w procesie zmiękczania i uelastyczniania mięsa, umożliwiając uzyskanie produktu o optymalnej teksturze, bez uszkadzania jego struktury czy uwalniania białka miofibrylarnego, które jest istotne dla utrzymania naturalnych właściwości mięsa.

Proces masowania odbywa się w hermetycznym bębnie masownicy, w którym mięso poddawane jest działaniu sił grawitacyjnych, co zapewnia równomierne osypywanie wsadu. Spiralny układ mieszadeł wewnątrz bębna umożliwia płynne przemieszczanie się mięsa od dekla do dennicy i z powrotem, co zapewnia pełne i dokładne przetwarzanie. Po zakończeniu cyklu masowania, urządzenie automatycznie przełącza się na funkcję obrotów bębna w przeciwnym kierunku, co umożliwia szybki i sprawny wyładunek przetworzonego mięsa.

Masownica próżniowa wyposażona jest w zaawansowany system sterowania, w którym kluczową rolę odgrywa sterownik Mikster MCM-023. Dzięki temu użytkownik ma pełną kontrolę nad wszystkimi parametrami procesu technologicznego, takimi jak kierunek i prędkość obrotów bębna, czas trwania poszczególnych cykli, momenty włączania i wyłączania urządzenia, a także poziom podciśnienia w bębnie. Te parametry można precyzyjnie ustawić i zaprogramować, co pozwala na wielokrotne odtwarzanie raz ustalonych programów, a także na wprowadzenie zmian w trakcie pracy urządzenia za pomocą intuicyjnych przycisków na pulpicie sterowniczym.

Dzięki specjalnie zaprojektowanemu kształtowi mieszadeł, masownica gwarantuje nie tylko dokładne, ale również równomierne masowanie mięsa. Łopaty mieszadeł, oprócz samego masowania, delikatnie mieszają surowiec, co przyczynia się do uzyskania idealnej konsystencji i jednorodności produktu końcowego.

Urządzenie zostało stworzone z myślą o mniejszych zakładach przetwórczych, gdzie szczególnie ceni się oszczędność miejsca oraz łatwość obsługi. Konstrukcja masownicy umożliwia załadunek surowca na poziomie 60-70% całkowitej pojemności bębna, co zapewnia optymalne wykorzystanie maszyny i minimalizuje straty materiałowe.

Po zakończeniu procesu masowania, wyładunek mięsa następuje poprzez stopniowe przechylenie bębna, co umożliwia łatwe odbieranie dokładnie takiej ilości surowca, jaka jest aktualnie potrzebna. Ruchomy bęben nie tylko ułatwia wyładunek, ale także znacznie przyspiesza i ułatwia proces czyszczenia urządzenia, co pozwala zaoszczędzić czas i wysiłek użytkowników, zapewniając jednocześnie utrzymanie najwyższych standardów higieny.