Po zakończeniu zmiany do umycia trafiają dziesiątki skrzynek z produkcji. Wybierając urządzenie do ich mycia, zwykle sprawdza się jego wydajność i wymiary. Trzeba jednak wiedzieć, że również ważny jest pozostały sprzęt w linii, np. stół rolkowy. Jaką pełni on funkcję w całym obiegu?
Stół rolkowy usprawnia podawanie skrzynek do komory i ich odbieranie po umyciu. Pracownik musi jedynie umieścić obiekt na rolkach, które bez problemu popchną pojemnik dalej w stronę wejścia. Nie musi ich przenosić i co chwilę podnosić, dzięki czemu nie przeciąża rąk i pleców. Zmniejsza w ten sposób ryzyko występowania bólu i urazów, które mogłyby ograniczyć jego zdolność do pracy. Umożliwia to także przyspieszenie działania myjki pojemników i skierowanie mniej pracowników do tego zadania. Aby jednak urządzenie działało sprawnie, trzeba odpowiednio dobrać rozstaw rolek do wymiarów skrzynek. W przeciwnym razie będą one spadać lub przechylać się, a w efekcie nie zostaną dokładnie umyte. Dodatkowo pracownik będzie musiał je co chwilę poprawiać. Z tego względu najlepiej zamawiać całe linie produkcyjne z jednej fabryki maszyn, aby były ze sobą kompatybilne.
Dobrze skonstruowana myjka często jest bardziej wydajna niż pracownik, który odbiera skrzynki i układa je na wózku. Musi on także poświęcić czas na odstawienie pełnej palety, co dodatkowo spowalnia cały proces. Odpowiednio zaplanowany stół rolkowy może służyć jako chwilowe miejsce do magazynowania czystych pojemników. Pozwoli to kontynuować mycie, a w efekcie przyspieszyć całą operację. Na stole musi być dość miejsca na pojemniki wychodzące z myjki podczas wymiany wózka przez pracownika. Jeśli urządzenie wyczyści w tym czasie trzy skrzynki, wszystkie powinny zmieścić się na rolkach. Na końcu powinien znajdować się ogranicznik, który je zatrzyma, by nie spadły na podłogę. Łączna masa musi także mieścić się w dopuszczalnym obciążeniu stołu, by nadmiernie nie obciążać mechanizmu.
Jeśli osoba odbierająca czyste skrzynki musi za każdym razem omijać wózek z brudnymi, samo przyspieszenie mycia niewiele zmieni. Stoły rolkowe trzeba ustawić tak, żeby łączyły kolejne stanowiska pracy, np. sprawdzania czystości. W ten sposób można wyznaczyć trasę, którą pojemniki pokonają od miejsca dostarczenia brudnych zbiorników do przekazania w celu ponownego użycia. Jeśli linia musi skręcać, można zastosować transportery kątowe, które pozwalają zmienić kierunek przesyłu. Pamiętaj także, by uwzględnić przejścia dla pracowników. W ten sposób zmniejszasz ryzyko kolizji lub przestojów spowodowanych słabą drożnością dróg transportowych dla wózków.
Stół rolkowy powinien znajdować się na tej samej wysokości co tor transportowy przy wejściu lub wyjściu myjki. Dzięki temu pracownik może wsunąć skrzynkę do urządzenia, a po umyciu przesunąć ją na stół bez podnoszenia. Różnica poziomów utrudnia podawanie i odbiór pojemników, ponieważ ich dno może zahaczać o krawędź. Trzeba wtedy zatrzymać skrzynkę, unieść ją i przesunąć dalej. Każda taka poprawka opóźnia podanie następnych pojemników. Dlatego podczas projektowania urządzeń spożywczych trzeba dopasować wysokość stołu do myjki i sąsiednich przenośników. Mierzy się ją od posadzki do górnej powierzchni rolek, na których spoczywa skrzynka. Wykonawca może przygotować stół o ustalonej wysokości lub wyposażyć go w regulowane nogi, jeśli oferuje takie rozwiązanie. Po ustawieniu konstrukcji należy sprawdzić, czy rolki są wypoziomowane. Nawet niewielkie nachylenie może powodować samoczynne przesuwanie się pojemników w stronę urządzenia lub końca stołu.
Dobrze dopasowany stół rolkowy przyspiesza całą linię produkcyjną i odciąża pracownika. Aby jednak działał sprawnie, trzeba go odpowiednio dostosować do warunków panujących w danym zakładzie. Jeśli potrzebujesz w tym pomocy, skontaktuj się z nami i przekonaj się, co możemy dla Ciebie zrobić.
Godziny pracy:
| tel.: |
+48 32 307 31 27
+48 696 006 027 |
Zakład pracy czynny od poniedziałku
© 2014 Zasada Fabryka Maszyn