Produkcja dżemu, musu albo nadzienia owocowego obejmuje kilka operacji, a każda z nich stawia urządzeniom określone wymagania. Zespół zakładu powinien więc opisać planowany proces i układ stanowisk roboczych, aby następnie móc rzeczowo wytłumaczyć założenia projektantowi. Co zatem musi wiedzieć przedstawiciel fabryki maszyn? Wyjaśniamy, jak przebiega projektowanie urządzenia do produkcji przetworów owocowych.
Przed opracowaniem projektu maszyny do produkcji przetworów owocowych konstruktor rozmawia z inwestorem o rodzaju surowca, recepturze i organizacji pracy w zakładzie. Wspólnie ustalają, czy owoce będą całe, rozdrobnione, schłodzone czy zamrożone. Określają również, czy gotowym wyrobem ma być gładki mus, czy dżem z kawałkami wiśni. Kolejne ustalenia dotyczą wielkości pojedynczego wsadu oraz oczekiwanej wydajności. Załóżmy, że zakład planuje wytwarzać 250 kg dżemu wiśniowego w jednej partii i 500 kg na godzinę. Oznacza to konieczność przeprowadzenia 2 pełnych cykli w ciągu 60 minut wraz z załadunkiem, obróbką cieplną i opróżnieniem misy. Jeżeli każda partia wymaga ponad 30 minut, trzeba rozważyć większą pojemność roboczą, dodatkowe urządzenie albo zmianę założonej wydajności.
Gdy receptura jest już opisana, trzeba określić, na jakim etapie produkcji będzie pracować dane urządzenie. Do mycia owoców, ich rozdrabniania oraz obróbki cieplnej wykorzystuje się osobne maszyny. Jeśli zakład chce przygotowywać dżem, kocioł warzelny z mieszadłem powinien podgrzewać składniki, gotować masę i mieszać ją zgodnie z założeniami receptury. Konstruktor ustala również sposób załadunku, moment wsypania cukru, czas pracy mieszadła oraz metodę przekazania gotowego przetworu do kolejnego stanowiska. Potrzebuje też informacji o zadaniach operatora i dostępnym źródle ogrzewania. Przy projektowaniu maszyn spożywczych należy więc odnieść każdą funkcję do konkretnej operacji w procesie technologicznym.
Znając funkcje maszyny do produkcji przetworów owocowych, konstruktor projektuje jej poszczególne elementy, w tym misę, mieszadło i układ napędowy. Kształt zbiornika powinien ułatwiać mieszanie składników oraz opróżnianie urządzenia. Budowę mieszadła trzeba dostosować do lepkości masy, wielkości kawałków owoców i skłonności przetworu do osadzania się na ogrzewanej powierzchni. W przypadku dżemu z wiśniami projektant określa odległość elementów mieszających od ścianek misy oraz prędkość obrotową, aby ograniczyć rozdrabnianie owoców. Gęsta masa mocniej obciąża cały układ, dlatego konstruktor dobiera napęd odpowiedni do przewidywanych warunków pracy.
Sposób wyładunku przetworów owocowych oraz mycie urządzenia to również ważny etap w projektowaniu maszyny spożywczej. Do opróżniania kotłów wykorzystuje się misy wywrotowe, leje zsypowe oraz zawory spustowe. Rodzaj i położenie tych elementów dobiera się do konsystencji masy, wielkości kawałków owoców oraz wysokości pojemnika odbiorczego. Zbyt wąski zawór spowalnia wypływ gęstego dżemu, a niewłaściwie umieszczony lej utrudnia napełnianie wózka lub zbiornika. Projektant uwzględnia również dostęp do misy, mieszadła i osłon, na których osadzają się resztki przetworu. Poszczególne części powinny być zaprojektowane tak, aby zabrudzenia nie gromadziły się w trudno dostępnych miejscach, a woda swobodnie odpływała podczas mycia.
Maszyny do produkcji przetworów owocowych projektuje się na podstawie receptury, planowanej wydajności i przebiegu procesu. Tak opisane założenia pomagają dopasować wyposażenie do miejsca montażu, sposobu wyładunku oraz mycia. Omów koncepcję z zespołem projektowym i zamów urządzenie odpowiadające warunkom technologicznym oraz organizacji pracy w zakładzie.
Godziny pracy:
© 2014 Zasada Fabryka Maszyn
