Nasza multifunkcyjna linia do gotowania pierogów dzięki procesowi składającemu się z kilku etapów znacznie skraca czas produkcji, dzięki temu produkt finalny szybciej trafia do klienta.
Tym razem znalazła swoje zastosowanie w Zakładach Garmażeryjnych w Gdańsku.
Ofertę lini do produkcji pierogów znajdziesz tutaj
Do firmy spod Warszawy wysłaliśmy kompletną linią do gotowania pierogów. Firma produkuje pierogi ręcznie, według tradycyjnych przepisów, nasza maszyna usprawni tylko gotowanie oraz przygotowanie już gotowego produktu do pakowania.
Na linię składa się podajnik wrzutowy, automatyczny kocioł gotujący oraz sekcje chłodzące. Na załączonym obrazku widać, że dostosowaliśmy ułożenie linii do dostępnego miejsca u klienta.
Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą linii do produkcji pierogów.
Do polskiego zakładu produkującego pierogi w Londynie, dotarła już nasza linia do ich produkcji. Linia jest kompletna, zawiera kocioł automatyzujący cały proces gotowania, do tego standardowy podajnik wrzutowy oraz prysznic hartujący. Dodatkowo nasz klient zamówił i otrzymał jeszcze dwa moduły. Pierwszym jest sekcja schładzająca, która we współpracy z agregatem klienta będzie schładzać gotowe pierogi do temperatury kilku stopni Celsjusza. Drugim modułem jest podajnik ze stołem obrotowym, który wspomaga operatorów przy formowaniu pierogów.
Stół do formowania jest pierwszym elementem, który ma kontakt z pierogiem. Zdobywa coraz więcej klientów, co potwierdza, że dobrze spełnia swoją funkcję. Posiada wolnoobrotowy stół oraz taśmę, która przekazuje pierogi do dalszych sekcji.
Główną sekcją całej linii jest kocioł do gotowania pierogów. Dzięki sterowaniu mikroprocesorowemu i naszemu oprogramowaniu oraz zawartej automatyce, jest łatwy w obsłudze oraz pozwala na osiągnięcie idealnego produktu przy każdym przebiegu produkcyjnym.
Sekcja schładzająca sterowana jest osobno i posiada wbudowaną automatykę. Pierogi przesuwane są powoli w ciągle chłodzonej i ciągle cyrkulującej wodzie. Docelową temperaturę wody operator ustawia na regulatorze.
Zobacz naszą ofertę linii do produkcji pierogów.
Kolejny zakład gastronomiczny otrzymał naszą linię do produkcji pierogów, tym razem jest to firma z województwa lubelskiego. Model LDP-200 pozwala osiągnąć wydajność do 200 kg na godzinę.
Nasza standardowa linia została dostosowana do potrzeb zakładu produkcyjnego klienta. Docelowy układ sekcji widać na poniższym zdjęciu, zapewniony został poprzez zastosowanie odpowiednich zsypów kierujących pierogi.
Ze standardowych elementów ta linia zawiera podajnik wrzutowy, kocioł gotujący pierogi oraz prysznic wstępnego chłodzenia. Ponadto na samym początku linii technologicznej znajduje się stół przystosowany do formowania pierogów wraz z podajnikiem, zaprojektowany zgodnie z wytycznymi klienta.
Podajnik wrzutowy oddziela stół roboczy oraz przypisanych do niego pracowników. Kocioł, dzięki zastosowaniu sterownika mikroprocesorowego oraz specjalnej konstrukcji mechanicznej automatyzuje proces gotowania oraz zapewnia jego powtarzalność. Prysznic hartujący, dzięki wytwarzanej w nim mgiełce wodnej, ochładza ugotowany produkt.
Zobacz ofertę na linie do produkcji pierogów.
Do Rzeszowa trafiła nasza kompletna linia do produkcji pierogów.
Zawiera wyspecjalizowany kocioł automatyzujący gotowanie pierogów. Przed nim podłączony będzie podajnik wrzutowy, poprzedzony stołem do formowania pierogów z taśmą transportową na środku.
Za kotłem są dwie sekcje o wspólnym celu. Prysznic wstępnie chłodzący oraz sekcja schładzająca, która obniży temperaturę produktu do kilku stopni Celsjusza. Osiąga to dzięki współpracy z kompletnym agregatem chłodniczym, zaprojektowanym i wykonanym we współpracy z firmą PPHU „Klima-Cold” Adam Janocha z Siemianowic Śląskich.
Zobacz ofertę na linie do produkcji pierogów.
Nasz nowy klient z województwa zachodniopomorskiego postanowił zwiększyć wydajność produkcji pierogów w swoim zakładzie. Wyjechała do niego linia technologiczna do produkcji pierogów, jej wydajność umożliwia ugotowanie i schłodzenie nawet 400 kg pierogów na godzinę.
Wymieniając w kolejności „wędrówki” pieroga, składa się na nią:
Jak widać po ostatnich wydarzeniach na naszej stronie, jest to bardzo popularny zestaw. Na linię składają się prawie wszystkie oferowane przez nas sekcje, brakuje tylko sekcji suszącej gotowe i ostudzone pierogi oraz sekcji wspomagających ich formowanie.
Kocioł gotujący posiada pulpit sterowniczy, który umożliwia łatwe sterowanie pracą linii, dzięki sterownikowi mikroprocesorowemu z ekranem dotykowym.
Sekcja schładzająca posiada osobny pulpit sterowniczy, pozwalający ustawić temperaturę niezależnie od głównej sekcji oraz monitorować poprawność działania. Na życzenie klienta, sekcja jest dodatkowo poszerzona, a dzięki specjalnej rampie, z prysznica hartującego, pierogi podawane są na całej szerokości taśmy transportera.
Skończyliśmy produkcję i jest już u klienta linia do pierogów z sekcją schładzającą. Dla optymalnego wykorzystania przestrzeni w zakładzie klienta, wykonaliśmy też dodatkowy podajnik oraz duży stół z transporterem i blatami.
Specjalnie przystosowany kocioł gotujący, ogrzewany jest palnikiem gazowym, bezpośrednio do niego dostawione są sekcja prysznica oraz krótki podajnik pierogów.
Przed podajnikiem do pierogów jest ustawiony dodatkowy transporter pośredniczący, a przed nim jest stół do formowania pierogów.
Stół jest długi – 7 metrów, wiec może przy nim być zorganizowanych wiele stanowisk formowania pierogów, posiada łatwe do wyczyszczenia blaty z tworzywa sztucznego.
Na samym końcu znajduje się sekcja schładzająca, potrafiąca schłodzić gotowe pierogi nawet do 6 – 10°C. Osiąga to współpracując z zewnętrznym agregatem chłodniczym.
Zobacz naszą ofertę na linie do produkcji pierogów.
W zeszłym tygodniu wysłaliśmy do klienta standardową linię do produkcji pierogów, pozwala ona na automatyczne gotowanie pierogów. Powiększona jest o sekcję wstępnego chłodzenia. Dziś już wiemy, że na koniec lipca nasz klient życzy sobie też dodatkową sekcję schładzającą, która obniży temperaturę produktu do 6 – 10°C.
Kocioł wyposażony jest w bardzo efektywny system grzania parą technologiczną oraz w system łopat, które przesuwają pierogi z odpowiednią prędkością w gorącej wodzie, a kiedy są gotowe, wygarnia je do następnych sekcji. Dołączony jest do niego podajnik pierogów, który oddziela użytkowników linii od gorącej pary.
Sekcja wstępnie chłodząca – prysznic dla świeżo ugotowanych pierogów. Rozpyla wodę na produkcie, a ponieważ trafia na gorące pierogi, szybko z nich odparowuje. Jest to prosty, ale też efektywny sposób chłodzenia.
Zobacz ofertę na linie do produkcji pierogów firmy Zasada Fabryka Maszyn.
Godziny pracy:
© 2014 Zasada Fabryka Maszyn
