Kocioł warzelny służy do gotowania mięsa, wędlin, wyrobów wędliniarskich oraz topienia tłuszczów.

 

           Ogrzewany może być elektrycznie, palnikiem gazowym, palnikiem olejowym lub parą technologiczną.

 

           Kocioł warzelny wykonany jest w całości ze stali kwasoodpornej gatunku 0H18N9 z izolacją termiczną i szczelnie przylegającą pokrywą.

 

           Przystosowany jest do pracy w cyklu automatycznym, sterownik Mikster INDU 50 steruje i kontroluje parametry procesu technologicznego, zapewniając ich powtarzalność, wysoką jakość produkowanych wyrobów oraz minimalne zaangażowanie obsługi.

 

           Dzięki zastosowaniu unikalnej konstrukcji wymiennika ciepła w naszym kotle warzelnym oraz dzięki stosowaniu najlepszych olejów termicznych nasz kocioł warzelny cechuje się wysoką sprawnością – co przekłada się na czysty zysk dla Użytkownika.

 

           Dodatkową zaletą naszego kotła warzelnego jest możliwość dostosowania jego gabarytów wedle potrzeb Klientów.

 

Kocioł warzelny służy do gotowania mięsa, wędlin, wyrobów wędliniarskich oraz topienia tłuszczów.

 

Ogrzewany może być elektrycznie, palnikiem gazowym, palnikiem olejowym lub parą technologiczną.

 

Kocioł warzelny wykonany jest w całości ze stali kwasoodpornej gatunku 0H18N9 z izolacją termiczną i szczelnie przylegającą pokrywą.

 

Przystosowany jest do pracy w cyklu automatycznym, sterownik Mikster INDU 50 steruje i kontroluje parametry procesu technologicznego, zapewniając ich powtarzalność, wysoką jakość produkowanych wyrobów oraz minimalne zaangażowanie obsługi.

 

Dzięki zastosowaniu unikalnej konstrukcji wymiennika ciepła w naszym kotle warzelnym, oraz zastosowania najlepszych olejów termicznych nasz kocioł warzelny cechuje się wysoką sprawnością – co przekłada się na czysty zysk dla Użytkownika.

 

Dodatkową zaletą naszego kotła warzelnego jest możliwość dostosowania jego gabarytów wedle potrzeb Klientów.

 

           Kocioł warzelny z mieszadłem służy do produkcji między innymi smalcu, musów owocowych, konfitur, zup, sosów. Po wyciągnięciu mieszadła z misy kotła można również gotować mięsa, wędliny, wyroby wędliniarskie oraz topić tłuszcze.

 

           Kocioł wyposażony w mieszadło pozwala na uzyskanie jednolitej konsystencji wytwarzanych wyrobów, tym samym znacznie podnosząc ich jakość. Wyjątkowo zaprojektowany system mieszający pozwala na wymianę rodzaju mieszadła w zależności od potrzeb produkcyjnych.

 

           Ogrzewany może być elektrycznie, palnikiem gazowym, palnikiem olejowym lub parą technologiczną.

 

           Wykonany jest w całości ze stali kwasoodpornej gatunku 0H18N9 z izolacją termiczną i szczelnie przylegającą pokrywą.

 

           Przystosowany jest do pracy w cyklu automatycznym, sterownik Mikster INDU 50 steruje i kontroluje parametry procesu technologicznego, zapewniając ich powtarzalność, wysoką jakość produkowanych wyrobów oraz minimalne zaangażowanie obsługi.

 

           Dzięki zastosowaniu unikalnej konstrukcji wymiennika ciepła w naszym kotle warzelnym oraz dzięki stosowaniu najlepszych olejów termicznych  kocioł ten cechuje się wysoką sprawnością – co przekłada się na czysty zysk dla użytkownika.

 

           Kotły mogą posiadać misę wywrotową, która ułatwia rozładunek. Dodatkową zaletą kotła naszej produkcji jest możliwość dostosowania ich gabarytów wedle potrzeb Klientów.

           Mieszałka otwarta typu Z przeznaczona jest do mieszania farszów mięsnych przy produkcji wędlin, garmażerki, konserw, warzyw, owoców, sosów itp.

 

           Urządzenia naszej konstrukcji wyposażone są w dwa przeciwbieżne mieszadła zasilane jednym silnikiem elektrycznym o dużej mocy, całość jest spięta przekładnią łańcuchową.

 

           Dobór materiałów konstrukcyjnych i budowa mieszałek spełniają najwyższe wymagania rynków Unii Europejskiej.

 

           Maszyna wykonana jest w całości ze stali kwasoodpornej lub innych materiałów atestowanych do kontaktu z żywnością.

 

           Unikalne ukształtowanie misy mieszałki uniemożliwia zaleganie resztek produktów ułatwiając wyładunek oraz utrzymanie czystości.

 

           Mieszałka naszej produkcji dostosowana jest do współpracy ze standardowymi wózkami farszu o pojemności 200 l.

 

           Zgodnie z ideą działania firmy oferujemy mieszaki w wielu konfiguracjach i opcjach, zawsze dostosowując produkt do wymagań klienta.

           Mieszałka otwarta łopatkowa przeznaczona jest do mieszania farszów mięsnych przy produkcji wędlin, garmażerki, konserw, warzyw, owoców, sosów itp.

 

           Urządzenia naszej konstrukcji wyposażone są w dwa przeciwbieżne mieszadła łopatkowe zasilane jednym silnikiem elektrycznym o dużej mocy, całość jest spięta przekładnią łańcuchową.

 

           Dobór materiałów konstrukcyjnych i budowa mieszałek łopatkowych spełniają najwyższe wymagania rynków Unii Europejskiej.

 

           Maszyna wykonana jest w całości ze stali kwasoodpornej lub innych materiałów atestowanych do kontaktu z żywnością.

 

           Unikalne ukształtowanie misy mieszałki łopatkowej uniemożliwia zaleganie resztek produktów ułatwiając wyładunek oraz utrzymanie czystości.

 

           Mieszałka łopatkowa naszej produkcji dostosowana jest do współpracy ze standardowymi wózkami farszu o pojemności 200 l.

 

           Zgodnie z ideą działania firmy oferujemy mieszaki łopatkowe w wielu konfiguracjach i opcjach, zawsze dostosowując produkt do wymagań klienta.

Mieszałka próżniowa łopatkowa przeznaczona jest do mieszania farszów mięsnych przy produkcji wędlin, garmażerki, konserw, warzyw, owoców, sosów itp.

 

Urządzenia naszej konstrukcji wyposażone są w dwa przeciwbieżne mieszadła łopatkowe zasilane jednym silnikiem elektrycznym o dużej mocy, całość spięta jest przekładnią łańcuchową.

 

Dobór materiałów konstrukcyjnych i budowa mieszałek łopatkowych spełniają najwyższe wymagania rynków Unii Europejskiej.

 

Maszyna wykonana jest w całości ze stali kwasoodpornej lub innych materiałów atestowanych do kontaktu z żywnością.

 

Unikalne ukształtowanie misy mieszałki łopatkowej uniemożliwia zaleganie resztek produktów ułatwiając wyładunek oraz utrzymanie czystości.

 

Mieszałka łopatkowa naszej produkcji dostosowana jest do współpracy ze standardowymi wózkami farszu o pojemności 200 l.

 

Zgodnie z ideą działania firmy oferujemy mieszaki łopatkowe w wielu konfiguracjach i opcjach zawsze dostosowując produkt do wymagań klienta.

Myjka pojemników przeznaczona jest do szybkiego, półautomatycznego mycia plastikowych i aluminiowych pojemników oraz ich pokryw. Zastosowanie myjki w procesie pozwala ograniczyć zużycie wody, detergentów i energii.

 

W wersji podstawowej myjka obsługuje pojemniki o rozmiarach 600 x 400 długości i szerokości, a dzięki zastosowaniu regulowanej prowadnicy dociskowej, pojemniki mogą mieć wysokość do 350 mm.

 

Skuteczność urządzenia wynika z obmywania pojemników z każdej strony, odbywa się to strumieniami wody pod dużym ciśnieniem. Dysze o regulowanym kierunku działania, rozmieszczone są na obwodzie tunelu i zasilane pompą o dużej wydajności. W myjce zabudowany jest dozownik środka myjącego, pobiera on określoną jego ilość na litr wody i od razu z nią miesza. Woda może być podgrzana do zadanej na regulatorze temperatury, można myć też ciepłą wodą pobraną z sieci wodociągowej.

 

Oszczędność myjki bierze się z zamkniętego układu krążenia wody, w celu ochrony komponentów myjki zastosowane jest sito filtracyjne o dużej powierzchni. Dzięki zastosowanej automatyce, woda uzupełniana jest tylko w razie konieczności, a układ grzewczy nie pobierze zbyt dużo energii na utrzymanie zadanej temperatury wody. Dodatkowo, główny zbiornik uzupełniany jest wodą z płukania.

 

Część płucząca zrealizowana jest za pomocą dysz z zaworami zwrotnymi. Dysze zasilane są wodą z sieci wodociągowej i uaktywniane automatycznie, razem z procesem mycia.

 

Myjka jest łatwa w obsłudze, a dzięki zastosowaniu rampy i prowadnic, podczas procesu mycia, cała praca może być wykonywana przez jedną osobę.

 

Opcjonalny moduł suszący jest integrowany z całą myjką, pojemniki trafiają do niego zaraz po płukaniu. Suszenie osiągane jest silnym nadmuchem powietrza, wydobywającym się ze specjalnie zaprojektowanych dysz. Transport pojemników wewnątrz myjki może odbywać się automatycznie przez wszystkie procesy, a prędkość ich przesuwu można regulować.

 

Stosowanie myjek pojemników w zakładach przetwórstwa spożywczego, nie tylko pozwala zaoszczędzić czas,  lecz także zapewnia należytą czystość mytych pojemników.

 

Wszystkie podane parametry, funkcje oraz cechy są standardowe i mogą być dostosowane do Państwa potrzeb.

Myjka do skrzyniopalet przeznaczona jest do półautomatycznego mycia plastikowych i drewnianych pojemników, standardowo o wymiarach do 1200 x 1010 x 890 mm. Zastosowanie myjki w procesie pozwala ograniczyć zużycie wody, detergentów i energii. Jednorazowo myta jest jedna skrzyniopaleta, proces składa się z automatycznie następujących po sobie etapów mycia i płukania.

 

Mycie odbywa się strumieniami wody pod dużym ciśnieniem, z dodatkiem środka myjącego. Woda może być podgrzana. Wytwarzane przez pompę o dużej wydajności ciśnienie wody w dyszach myjących o regulowanym kierunku, rozmieszczonych wewnątrz myjki oraz w obrotowej turbinie myjącej 360°, zapewnia dokładne oczyszczenie skrzyniopalety. Woda krąży w układzie zamkniętym, a ubytki uzupełniane są automatycznie.

 

Część płucząca zrealizowana jest za pomocą dysz z zaworami zwrotnymi, zasilanych wodą z sieci wodociągowej i uzupełnia główny zbiornik wody. Płukanie uruchamiane jest automatycznie po etapie mycia. W celu ochrony dysz przed zatkaniem oraz pompy przed uszkodzeniem, w zbiorniku wody umieszczona jest szuflada filtracyjna o dużej powierzchni.

 

Skrzyniopalety umieszczane są w myjce za pomocą połączonej z silnikiem klapy o specjalnej konstrukcji. Pozwala to na bezpieczne podniesienie i umiejscowienie skrzyniopalety wewnątrz myjki.

 

Stosowanie automatycznych myjek skrzyniopalet przez producentów oraz w zakładach przetwórczych i magazynach, nie tylko pozwala zaoszczędzić czas,  lecz także zapewnia należytą czystość mytych pojemników.

           Wirówka przeznaczona jest do odsączania soku z kiszonej kapusty.

 

           Dzięki zastosowanej w urządzeniu płynnej regulacji obrotów można również odsączać między innymi owoce, warzywa lub gotowane grzyby.

 

           Główną zaletą wirówki do odsączania kapusty jest szybkość jej działania. Dokładnie i w błyskawicznym tempie odwirowuje soki z produktów.

 

Wirówka składa się z następujących części podstawowych:

 

           Wirówka do odsączania kapusty została wyposażona w sterownik czasowy, za pomocą którego Operator może nastawić żądany czas wirowania właściwy dla danego procesu technologicznego.

 

           Urządzenie posiada też szereg licznych zabezpieczeń chroniących Użytkownika przed elementami ruchomymi podczas pracy wirówki.